6S精益管理前五章读后感
s管理中6个“S”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核。6s管理具有显著改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。
通过对6S现场管理的学习，使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。
S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。大致可以先从6个方面实施：公共区域的管理、柜、架管理、资料归位管理、桌面状态、抽屉状态、张贴管理。
月12日下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看了6S精益管理视频讲座，推行6S管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6S，让6S深入人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的发展壮大打好奠基石。
提高了工作效率；（3）资源得以合理配置和使用，减少浪费；（4）提高公司整体形象，创造整洁的办公生产环境，提升企业形象；（5）通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；（6）为其它管理活动的顺利开展打下基础。课程中，老师还通过PPt展示结合公司现状对“6s管理”做了针对性的讲解。
绿带培训是什么
绿带培训是一种专业的培训课程，主要针对希望学习和掌握精益六西格玛（Lean Six Sigma）方法论的人员。精益六西格玛是一套管理体系，结合了精益生产（Lean Production）和六西格玛（Six Sigma）两大管理方法，旨在帮助企业提高效率、降低成本、提高质量，并且提供了一套数据驱动的问题解决方法。
绿带，与六西格玛密切相关，最初源自通用电气（GE）公司。六西格玛是一种质量控制方法，旨在减少产品和服务的缺陷率，提高客户满意度。绿带角色是执行六西格玛项目并应用其原理解决问题的专业人士。随着精益与六西格玛理念的融合，精益绿带培训应运而生。
绿带培训旨在提升六西格玛质量管理方法中员工的专业技能，主要面向需掌握基本六西格玛工具与技术的人员。培训内容包括六西格玛基础、定义阶段、测量阶段、分析阶段、改进阶段与控制阶段等，涉及六西格玛方法论的全面学习。目标在于使员工能参与六西格玛项目，有效解决问题并为组织带来改进。
六西格玛黄带、绿带、黑带培训全解析如下：黄带培训：定位：入门级课程，适合对六西格玛有一定了解的人员。内容：教授基础概念，如DMAIC方法论，涵盖基本统计工具。目标：帮助学员解决日常工作中的一般问题，适合参与团队项目，提供基础支持。绿带培训：定位：进阶课程，面向希望在实践中承担更多责任的专业人员。
集团化公司推行精益的思路
集团化公司推行精益管理的思路，旨在提升生产效率，减少浪费和成本，同时提高产品质量与客户满意度。这种管理方式不仅强调了持续改进和团队合作的重要性，还通过流程分析和价值流映射等工具，优化了生产过程和供应链，减少了不必要的环节和时间浪费。
秉承“精益求精、新益更新、强益图强”的核心理念，城投集团不断追求卓越，持续创新，努力增强企业实力。 集团遵循两条原则：一是走集团化、集约化的发展道路，二是推进企业管理的精细化、决策程序的规范化，以实现卓越的绩效表现。
公司将围绕“全面建设国际一流坚强特高压电网”的总体目标，坚持“集团化运作抓工程推进、集约化协调抓工程组织、精益化管理创精品工程、标准化建设构技术体系”的总体思路，坚持“科研为先导、设计为龙头、设备是关键、建设是基础”的方针。
许多项目的实施经验证明，项目成功的关键是公司领导要身体力行地把生产方式的改善和企业文化的演变结合起来。 传统企业向精益化生产方向转变，不是单纯地采用相应的“看板”工具及先进的生产管理技术就可以完成，而必须使全体员工的理念发生改变。
精益生产课程心得体会
通过学习陈鹏老师精益生产课程，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
它是一种精益求精的态度，一种对每一个细节都追求完美的精神。正如老子所说：“天下难事，必做于易；天下大事，必做于细”。精益管理要求我们在工作中的每一个环节都要做到极致，哪怕是最小的事情，也要持高度负责的态度。这将有助于我们培养严谨的工作风格，确保每一个细节都得到妥善处理。
公司在生产活动中存在的大量的影响设备综合效率的行为是完全能够得到改观的，所以，我们存在极大的提升的空间，完全有必要大力的推行TPM活动，让我们的设备得到最大幅度的提升。另一方面，企业要取得竞争优势，就必须成本下降，而TPM是能够让我们成本下降的最好的工具。所以，推行TPM活动是非常有用的。
我深刻了解到精益管理是一种意识，一种观念；是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化.老子云：天下难事，必做于易；天下大事，必做于细.精益管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业发展的必然选择。
培训课程:精益生产管理系统如何构建
1、精益持续改善系统图 精益运作管理体系 精益运作体系是精益持续改善系统实现的主要载体和介质。企业在精益实施中要恰当、合理地使用各种精益技术。既不能迷信于技术万能化，又不能忽视精益技术与工具的重要作用，但需要注意的是精益技术不仅仅局限于生产环节。
2、精益生产知识体系中的精益屋主要包含以下几个方面：基石：5S与目视化管理：通过5S构建整洁高效的工作环境，目视化管理则优化流程，提升安全，培养多能工。标准化与均衡化：标准化作业稳定人员、设备和流程，保证高效；均衡化确保生产线顺畅，避免库存积压。
3、精益生产方式首先必须从改善现场的环境开始，经过整理来清理不要的物品，减少对空间占用；经过整顿来使现场物品有序地摆放；经过清扫，使现场保持干净，使设备及时保养；经过检查和整改，使员工形成好习惯，以保持良好的现场环境，从而提高企业的生产效率及产品质量。
4、基石一：5S与目视化管理 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）与现场目视化管理是精益生产的第一层基石。通过5S，我们构建出整洁高效的工作环境，培养员工的高素质，让员工在明朗舒适的空间中高效作业。目视化管理则通过定物、定位和定量，优化流程，提升安全，实现环境育人，培养出灵活应对变化的多能工。
5、精益生产培训课程包括精益生产理念、价值流分析、浪费识别和消除、流动和拉动系统、5S和可视化管理、标准化和持续改进、快速换模和设备维护、员工参与和团队合作等内容。具体来说，课程会首先介绍精益生产的起源、原则和目标，帮助学员了解精益生产的核心概念。
6、目标层 基本目标是组织整体优化和利润最大化：具体目标是成本最低化和销售收入最大化。精益生产管理思想最终目标必然是企业利润的最大化。但是利润最大化只有通过实现组织的整体优化才能实现。传统的各个部门追求各自优化的做法是属于组织的局部优化，这种做法是达不到利润最大化的。
深圳精益六西格玛绿带(LSSGB)培训都有哪些课程?具体是?
1、精益六西格玛绿带（LSSGB）考试是一项专注于质量改进和流程优化的专业认证。参加者必须持有由培训机构颁发的《精益六西格玛绿带培训证书》。值得注意的是，绿带考试不包括项目答辩环节，而黑带级别的考试则需要完成项目答辩。理论考试部分全部采用选择题形式，共计100道题目，考生需要达到60分才能通过考试。
2、掌握精益思想及方法在改进过程中的运用，包括：八大浪费、ECRS改善法、程序分析法、价值流图（VSM）、快速换型（SMED）等；能够独立带领团队实施项目改善。【成果鉴定】培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《精益六西格玛绿带（LSSGB）培训证书》。
3、精益六西格玛绿带（LSSGB）考试的具体要求包括：首先，考生必须持有由培训机构颁发的《精益六西格玛绿带培训证书》。其次，考试中无需进行项目答辩环节。然而，对于黑带而言，虽然同样需要证书，但必须通过项目答辩。在理论考试部分，全部采用选择题的形式进行，总共有100道题目，考生只需答对60题即可通过考试。
